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项目概述:

       本项目结合广东工业大学、广东万联机械有限公司的各自优势主要在对瓦楞纸生产关键工艺:瓦楞纸成型、粘合、烘干工艺的分析基础上,改进工艺技术,优化生产过程,改善工艺生产技术指标,提高自动化水平,实现全生产线的能源有效利用。

项目来源:
广东省重大科技专项
项目编号:
2010A080401007
立项时间:
2010
项目介绍:
1
       项目主要解决了新型供浆模式开发与应用、生产线原纸张力高速控制系统、多功能节能烘干加热成型设备、生产线成套设备节能降耗数字化集成控制系统等四个方面的问题。
1、新型供浆模式开发与应用:采用新型着浆模式,建立着浆控制的数学模型以及由多种有效数据整合的着浆量控制系统;通过人机界面的控制,自动地实现智能控浆。达到优质着浆、高效粘合、降低降耗的目的;
2、生产线原纸张力高速成型自动控制系统:究瓦楞纸板生产线原纸张力模糊自适应PID控制方法,动态实现原纸在高速运行过程中速度、摩擦力对张力的调节;
3、多功能节能烘干加热成型设备:采用低温粘合剂粘合过程中的干燥工艺过程;

4、生产线成套设备节能降耗数字化集成控制系统:对生产线中涉及到煤、电力、蒸汽、水等进行有效的调度和控制;

拟解决的关键技术:
1)张力自适应控制的高速成型技术的应用:基于张力自适应控制的高速成型技术通过对系统的力学数学建模分析,实现生产在高速运行情况下纸张张力的自适应控制
2)生产线涂浆机柔性自动控浆系统的设计:自动控浆,实现快速、均匀、耗浆量少、并且减少拖浆,少浆等现象,达到了浆耗减少20%的目标;
3)生产线集成控制系统的运行工艺参数设计:建立与用户需求相一致的优化运行工艺数据库,还有与此相适应的数据库及时更新方法,保证系统自动控制系统的运行;
4)能源动态平衡和优化调度方法的解决:对EMS 系统的数据资源进行提取、处理,对能源的使用实时动态调整,用模糊神经网作供销等量平衡预测分析。
图片展示:
 

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